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SERVIZIO | Riparatore in loco

Riparatore in loco
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IN-SITU DESCRIZIONE

VANTAGGI OF IN-SITU MACHINING

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ervizi di lavorazione in loco per manutenzione programmata, costruzione, riparazioni di emergenza.

PT. BIRAWA ADHI PRATAMA fornisce servizi per la lavorazione in-situ e si inserisce quando un pezzo è troppo grande o fisso in applicazione e non può essere spostato in un negozio di macchine. Le macchine portatili possono essere utilizzate in alcune delle situazioni più remote e producono livelli altrettanto elevati di qualità e finiscono con quelli di un negozio di macchine. Che sia il taglio di tubi, la facciata a flangia, la fresatura, la trivellazione o la foratura, la gamma di macchine portatili può essere mobilitata in locazione con minimo preavviso.

Nel lavoro di lavorazione in loco, le specifiche tecniche e le richieste pratiche spesso variano da lavoro a lavoro, da luogo a sito. Laddove l'applicazione è unica o richiede considerazioni particolari, BIRAWA ha la competenza tecnica e l'esperienza per sviluppare procedure di lavoro personalizzate, modificando macchine e attrezzature Per adattarsi al lavoro.

  • Dampena e assorbe le sollecitazioni di compressione.
  • Fornisce un buon 'giunto di espansione' per tali getti, quali cilindri, teste diesel o qualsiasi vaschetta soggetto a sollecitazioni termiche.
  • Distribuisce il carico di tensione lontano da punti di affaticamento.
  • Mantiene le condizioni di sollevamento delle intense sollecitazioni interne in caso di rottura.
  • Mantiene l'allineamento e le superfici originali, poiché la mancanza di calore non produce distorsioni.
  • La maggior parte delle riparazioni può essere effettuata in situ, con conseguenti risparmi nel tempo con poco o nessun smontaggio.
METAL STICHING

PT. BIRAWA ADHI PRATAMA fornisce servizi per il processo "Cucitura in Metallo" ci permette di riparare permanentemente un foro di crepa o di soffiatura senza saldatura.

METAL STICHING

PT. BIRAWA ADHI PRATAMA fornire servizi per il processo "Metal Stitching" ci permette di riparare permanentemente un foro di crepa o di estinzione senza saldatura. Il metallo incrinato viene sostituito con i perni speciali di cucitura del metallo che installiamo perforando e toccando per disegnare i lati della fessura insieme. Ciò provoca una fila continua di perni di cucitura che creano una forte riparazione a pressione. Per ripristinare la colata alla sua forza originale, installiamo serrature attraverso la linea di giunzione dei perni, perforando un foro di precisione con speciali perni. Dopo che il foro è stato creato, le serrature vengono azionate, tirando ancora più forte la riparazione.

L'area riparata, metallica, è stretta di gas e liquido per creare una riparazione a pressione. Inoltre, le cuciture in metallo danneggiano e assorbono la compressione. Inoltre, si diffonde tensioni di trazione e distribuisce il carico lontano dal punto di errore originale mantenendo l'allineamento delle superfici originali.

Questo metodo di cucitura in metallo è impiegato principalmente su componenti in ghisa, ma è anche efficace su qualsiasi altro metallo lavorabile, come il ferro duttile, l'acciaio, l'alluminio e la fusione di bronzo.

METAL CASTING REPAIR DIAGRAM

IL PROCESSO

  1. Utilizzando un jig di perforazione, righe di fori cieco vengono forati perpendicolarmente alla direzione della crepa, ogni riga per agire come chiave.
  2. Le partizioni intermedie vengono rimosse con scalpello pneumatico.
  3. Le chiavi vengono guidate nell'apertura e sbarrate.
  4. Fori per le viti di Metalock sono forati lungo la fessura tra le chiavi.
  5. Le viti sono montate per assicurarsi che si sovrappongano, colpendo una guarnizione lungo la frattura.
  6. Infine, l'intera installazione è cotta per garantire stabilità e tenuta di pressione.

Una tecnica affidabile utilizzata per riparare macchine e strutture

Mentre il sistema di riparazione provato, collaudato e unico è un'operazione ripetitiva, l'applicazione è altrettanto diversa da quella delle macchine e delle macchine per le quali è stato progettato. Ciò si estende dai motori della nave alle presse di potenza e alle raffinerie petrochemiche agli edifici del patrimonio.

I vantaggi di cuciture in metallo includono:

  • Riparazione di cuciture in situ in metallo in loco 24 x 7
  • Meno tempi di inattività - la produzione è in corso e funziona nuovamente
  • La procedura e il processo sono riconosciuti in tutto il mondo
  • Il processo di riparazione a freddo è molto più economico rispetto all'acquisto di castparts nuovi e costosi
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