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NON DESTRUCTIVE TESTING

Servizi di ispezione

L

e NDT sono tecniche di analisi utilizzate nel settore scientifico e tecnologico per valutare le proprietà di un materiale, componente o sistema senza causare danni. Anche i termini esame non distruttivo (NDE), ispezione non distruttiva (NDI) e valutazione non distruttiva (NDE) sono comunemente usati per descrivere questa tecnologia. Poiché NDT non modifica in modo permanente l'articolo sottoposto a ispezione, si tratta di una tecnica di grande valore in grado di risparmiare tempo e denaro nella valutazione, risoluzione dei problemi e ricerca dei prodotti.

I 6 (sei) metodi NDT utilizzati più di frequente sono il test di correnti parassite, particelle magnetiche, liquidi penetranti, radiografici, ultrasonici e visivi. L'NDT è comunemente usato in ingegneria forense, ingegneria meccanica, ingegneria petrolifera, ingegneria elettrica, ingegneria civile, ingegneria dei sistemi, ingegneria aeronautica, medicina.

Il team di ispezione di Birawa offre una vasta gamma di servizi di controllo e ispezione non distruttivi sia a terra che in mare aperto. I nostri tecnici sono supportati dalle più moderne attrezzature che possono essere mobilizzate per fornire servizi di prova non distruttivi per beni come condotte, serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione, scambiatori di calore, tubi del condensatore, tubi della caldaia e colonne di processo.

CARATTERISTICHE

UT

Ultrasonic Testing

MPI

Magnetic Particle Inspection

PT

Liquid Penetrant Testing

RT

Radiographic Testing

HT

Hardness Testing

VI

Visual Inspection

DRONE

DRONE Inspection

ULTRASONIC TESTING

  • Ultrasonic Testing (UT) può essere utilizzato per il rilevamento di difetti superficiali e difetti interni in una gamma di materiali tipicamente acciaio, altri metalli e leghe.
  • Le applicazioni UT possono spaziare dallo spessore del materiale al monitoraggio della corrosione, alla ricerca di difetti sub-superficiali nelle saldature, nei getti e nei prodotti lavorati, rendendo UT il metodo NDT più diffuso disponibile.
  • Questa tecnica può anche essere utilizzata per determinare lo spessore delle pareti di condotte, serbatoi e serbatoi e anche per monitorare la corrosione interna, il tutto dalla superficie esterna.
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UT

MAGNETIC PARTICLE INSPECTION

  • Ispezione delle particelle magnetiche "MPI" (noto anche come Magnetic Testing "MT") viene utilizzato per il rilevamento di difetti superficiali e superficiali (come crepe) in materiali ferromagnetici, ad es. acciaio e ferro.
  • La presenza di una discontinuità superficiale o superficiale causa la distorsione o la perdita del flusso magnetico. Particelle magnetiche fini (asciutte o sospese in un fluido vettore) vengono applicate sulla superficie dell'oggetto sottoposto a prova. Queste particelle magnetiche sono attratte da qualsiasi area di distorsione del flusso o perdita, creando così una chiara indicazione visibile per l'operatore.
  • Un campo magnetico può essere applicato all'oggetto sotto test mediante magnetizzazione diretta o magnetizzazione indiretta.
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MPI

DYE PENETRANT INSPECTION

  • Controllo DPI "Penetrante" (noto anche come Penetrant Testing "PT" o Liquid Penetrant Inspection "LPI") viene utilizzato per il rilevamento di difetti superficiali in tutti i materiali ferrosi e non ferrosi non porosi di qualsiasi dimensione quali metalli, plastica e ceramica.
  • Le applicazioni tipiche sono prodotti forgiati, fusi o saldati che sono soggetti a fessurazioni e altri difetti superficiali, oppure quando l'ispezione di particelle magnetiche non è pratica per ragioni come il tipo di materiale o la geometria complessa.
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PT

RADIOGRAPHIC TESTING

  • Il test radiografico (RT) può essere utilizzato per il rilevamento di difetti nascosti negli oggetti solidi e richiede sia raggi X che raggi gamma. Una di queste sorgenti di radiazioni ionizzanti è posizionata su un lato dell'oggetto da ispezionare e un film fotografico è posto in stretta prossimità sull'altro lato. La radiazione viene in parte assorbita durante la trasmissione e le differenze nello spessore del materiale o nelle qualità di assorbimento vengono registrate sul film, fornendo un'immagine a dimensione intera che mostra i dettagli interni.
  • Il principale vantaggio della radiografia è che fornisce un metodo non distruttivo per rilevare i difetti nascosti e fornisce una registrazione permanente sotto forma di radiografia.
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RT

HARDNESS TESTING

  • Il test di durezza (HT) può essere utilizzato per misurare la durezza di un materiale per facilitare la scelta del materiale / l'accettazione e il test di produzione.
  • La forma più comune di test di durezza riguarda il principio Leeb Rebound in cui il valore di durezza è derivato dalla perdita di energia di un corpo ad impatto definito dopo l'impatto sulla superficie del componente in prova.
  • Generalmente la punta sferica viene sparata all'interno del corpo del dispositivo di impatto sulla superficie di prova e rimbalza più velocemente da campioni di test più difficili rispetto a quelli morbidi.
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HT

VISUAL INSPECTION

  • Visual Testing (VT), noto anche come ispezione visiva, è un metodo NDT ampiamente utilizzato per valutare la condizione o la qualità di un articolo. È facilmente realizzabile, poco costoso e di solito non richiede alcuna attrezzatura speciale. I test visivi possono essere eseguiti a occhio nudo o possono essere migliorati con l'uso di sistemi ottici come lenti di ingrandimento e microscopi.
  • L'ispezione visiva deve avvenire in un ambiente pulito e confortevole con un'illuminazione adeguata. Ci dovrebbe essere un accesso ragionevole alle parti da ispezionare e dovrebbe essere prestata attenzione alla sicurezza, alla posizione di lavoro e alle condizioni atmosferiche. Il provino deve essere pulito e privo di rivestimenti protettivi.
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VT

DRONE INSPECTION

  • Con la capacità di effettuare ispezioni visive dall'aria ha gli ovvi vantaggi di ridurre drasticamente la quantità di squadre di impalcature richieste o di altri problemi di accesso costosi e di ridurre il rischio per la sicurezza degli ispettori.
  • Fornire immagini in alta definizione in tempo reale di tutte le aree che non hanno accesso. L'imaging termico può rilevare la rottura dell'isolamento e del ritardo che possono essere rilevati solo dall'aria e l'elenco può continuare.
  • L'ispezione con drone può essere applicata come misurazione pre-test prima che i lavori effettivi vengano applicati sia per siti onshore che offshore.
  • Adatto per il monitoraggio di tubazioni, sorveglianza di impianti, riser e zone di spruzzi in mare aperto, ispezione di bagliori sia diurni che notturni.
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