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UN SERVICE | PWHT INDONESIA

PWHT | STRESS RELIEF

POST WELD HEAT TREATMENT

L

e procédé PWHT est un processus contrôlé dans lequel un matériau qui a été soudé est réchauffé à une température inférieure à sa température de transformation critique inférieure, puis il est maintenu à cette température pendant une durée spécifiée. On parle souvent de tout traitement thermique effectué après le soudage; Toutefois, dans les industries pétrolière, gazière et pétrochimique, elle a une signification particulière. Les codes de l'industrie, tels que les codes ASME pour les récipients sous pression et les tuyauteries, exigent souvent une exécution obligatoire du PWHT sur certains matériaux pour assurer une conception sûre avec des propriétés mécaniques et métallurgiques optimales.

La nécessité d'une installation de vapeur d'eau douce est principalement due aux contraintes résiduelles et aux changements microstructuraux qui se produisent après la soudure. Pendant le processus de soudage, un gradient de température élevé est observé entre le métal de soudure et le matériau parent. Lorsque la soudure se refroidit, une contrainte résiduelle est formée. Pour les matériaux plus épais, ces contraintes peuvent atteindre un niveau inacceptable et dépasser les contraintes de conception. Par conséquent, la pièce est chauffée à une température spécifiée pendant une durée donnée pour réduire ces contraintes à un niveau acceptable. En plus des contraintes résiduelles, des changements microstructuraux se produisent en raison des températures élevées induites par le processus de soudage.

L'utilisation du PWHT peut aider à réduire tout niveau de dureté accru et améliorer la ténacité et la ductilité à des niveaux acceptables pour la conception.

FONCTIONNALITÉS

BIRAWA offre une gamme complète de services de traitement thermique sur site, à l'industrie de l'énergie, au pétrole et au gaz, à la fabrication et à la fonderie.

Travailler en toute sécurité et de près pour répondre aux procédures et aux exigences spécifiques des clients, pour permettre un service de qualité à un coût compétitif.

NOS SERVICES

PREHEATING

STRESS RELIEVING (PWHT)

DRY OUT

PWHT ON SPHERICAL TANK (Vessel)

TEMPERING

SOLUTION ANNEALING

PWHT on TOWER | STORAGE TANK

INTERNAL-EXTERNAL GAS FIRING ( Furnace and or Firing in-situ)

WELL HEAD INSTALLATION SERVICES

DRY OUT

PWHT on PIPELINE

PREHEATING

PREHEAT

Le préchauffage de l'acier à souder ralentit la vitesse de refroidissement dans la zone de soudure. Cela peut être nécessaire pour éviter la fissuration du métal soudé ou de la zone affectée par la chaleur. Le besoin de préchauffage augmente avec l'épaisseur de l'acier, la contrainte de soudure, la teneur en carbone / alliage de l'acier et l'hydrogène diffusible du métal de soudure.

Pour éviter l'apparition de fissures froides, également pour réduire la violence dans la ZAT, réduire la contrainte résiduelle, réduire la distorsion.

Préchauffer avant le travail de soudure fait sur le matériel, et à des températures entre 175 ~ 220Celcius fait avant la soudure.

Le processus de préchauffage continue plus loin avec le soudage jusqu'à ce que le procédé de soudage soit terminé.

ELECTRIC TEMPORARY FURNACE

FURNACE

Un four électrique est nécessaire pour couper l'horaire de travail de la tuyauterie. PWHT utilisant un four électrique temporaire L'objet PWHT peut produire plus, cependant cela peut être fait en suivant les recommandations sur les règles de la norme ASME ou les recommandations du fabricant..

DRY OUT ELECTRIC SYSTEM

DRY OUT

DRY OUT peut également être fait par le système électrique, avec la capacité de moteur de l'unité principale et du radiateur puissant il est possible de faire DRY OUT, particulièrement dans la coulée de refoulement est seulement une partie du réacteur ou de la centrale électrique réfractaire de bobine située sur le métal ou usine.

INTERNAL and EXTERNAL GAS FIRING

GAS FIRING

Nous sommes en mesure de servir le travail de tir interne et externe avec du carburant GPL. Nos ingénieurs ont l'expérience pour faire le travail de tir interne et externe de grands vaisseaux ou sphères de réservoirs.

CAPACITÉS
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LINE MATERIAL

Stainless Steel

Steel Cylinder

Carbon Steel

Ductile Iron

Cast Iron

Copper

LINE CONTENTS

Crude Oil | Gasoline Water | Steam | Natural Gas | Wastewater.

SIZE RANGES | PRESSURE | TEMPERATURE

Size ranges from ½ inch through 42 inches.

Operating pressure up to 1000 PSI

Operating temperature up to 700 Degrees F

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AVANTAGES ÉCONOMIQUES ET ENVIRONNEMENTAUX

L'opération continue du système, l'arrêt et les interruptions de service sont évités.

Aucun gaz rejeté dans l'atmosphère.

Découpe évitée, réalignement et ré-soudage des sections de pipeline.

Réduction des coûts liés à la planification et à la coordination des réunions, des horaires, des documents, des pertes La production et la main-d'œuvre directe.

Augmentation de la sécurité des travailleurs.

Élimination des obligations d'informer les clients des coupures de gaz.

NOS AVANTAGES

One-Stop Service - Accessoires et service de robinet chaud, isolation et tuyauterie.

Pratique - Pas besoin de drainage massif de fluide.

Sans tracas - Installation de vannes, pression et jauge à vide, thermomètre.

Coût efficace - Ou les services de prises rapides sont compétitifs sur le plan des prix.

DONEC SEDIN

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NOTRE CLIENT